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    產品中心

    SK型水環真空泵

    產品分類: 真空泵

    產品名稱:SK型水環真空泵

    流量范圍:1.5m3/min-120m3/min

    揚程范圍:

    輸送溫度:

    吸入壓力:-0.093Mpa

    密封形式:機械密封

    密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

    400-992-1266

    產品概述:

      SK水環真空泵1.jpg

      SK型水環真空泵|SK型水環真空壓縮機產品概述: 

      SK系列水環真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。

      SK系列水環真空壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。

      由于在工作過程中,該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的,因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時,不易發生危險,所以其應用更加廣泛。

      工作真空范圍:-0.03-0.08Mpa

      SK型水環真空泵|SK型水環真空壓縮機工作原理

             如圖1所示,葉輪3偏心地安裝在泵體2內,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環5,水環上部內表而與輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空問,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低.氣體被吸入空間:在后半轉過程中, 水環內表面漸漸與輪轂禹靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體被排出, 如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。

             由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中, 必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。

             當真空泵排出的氣體不再利用時.在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由抹氣管抹出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高.這時需從氣水分離器的供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證^能達到所要求的技術要求和性能指標。

             當作為壓縮機使用時,泵排氣11接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過自動溢于開關放出,壓縮氣體時,工作水極易發熱,水由泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,問時起冷卻作用.使工作水溫度不致過?,從而保證壓縮機性能,達到技術指標.滿足工藝要求。


      SK型水環真空泵|SK型水環真空壓縮機結構特點

      1. 結構緊湊、維修方便;

      2. 應用范圍廣泛,可抽除水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體;

      3. 主要用水作為工作介質。維護費用低;

      4. 可以在較為惡劣的環境下工作


      SK型水環真空壓縮機|SK型水環真空泵型號意義

      例:SK-1.5

      SK——水環真空泵

      1.5——最大抽速為1.5m3/min

    型號參數:

      SK型水環真空壓縮機型號參數:
      SK型水環真空泵型號參數:

      SK型水環真空泵型號

      抽氣量
      (m3/min)

      極限壓力
      (mmHg)

      電機功率
      (kW)


      泵轉速
      (r.p.m)


      吸排氣口徑
      (mm)


      泵重
      (整機)(Kg)

      最大氣量

      吸入壓力-0.041MPa

      SK-0.15

      0.15

      0.12

      -670

      0.75

      2850

      G1"

      30

      SK-0.4

      0.4

      0.36

      -670

      1.5

      2850

      G1"

      50

      SK-0.8

      0.8

      0.75

      -670

      2.2

      2850

      G1"

      80

      SK-1.5

      1.5

      1.35

      -700

      4

      1440

      70

      200

      SK-3

      3

      2.8

      -700

      5.5

      1440

      70

      320

      SK-6

      6

      5.4

      -700

      11

      1440

      80

      460

      SK-12

      12

      10.8

      -700

      18.5

      970

      80

      750

      SK-20

      20

      18

      -700

      37

      730

      150

      1700

      SK-30

      30

      27

      -700

      55

      730

      150

      2300

      SK-42

      42

      37.8

      -700

      75

      730

      150

      2500

      SK-60

      60

      54

      -700

      95

      550

      250

      3500

      SK-85

      85

      76.5

      -700

      132

      550

      250

      3800

      SK-120

      120

      108

      -700

      185

      490

      300

      5520


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    注意事項:

    啟動及停機

    1.啟動:

    長期停機的泵在開動以前,必用手轉動數周,以證實泵內沒有卡信或其它損壞現象。啟動按以下順序進行(參見設備說明圖)。

    1) 關閉進氣管路上的閘閥;

    2) 啟動電動機(從傳動方向看,電機為順時針方向旋轉,右側為吸氣口,左側為排氣口)。泵為機械密封,應先給機械密封加水再起動電動機;

    3) 打開供水管上的閥門〖或直接用自來水向泵內供水扒逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止; 

    4) 當泵達極限真空或最大壓力時,打開進氣管路上的間閥,泵開始正常工作; 

    5) 調整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好;

    6) 由閥門來調整氣水分離器向泵供水量,以便在要求的技術條件下運轉,使功率消耗最小,達到性能指標,滿足工作要求;

    7) 調整供水管供給氣水分離器的水量,以便用最小的水耗量,保證泵內所要求的技術規范;

    8) 泵在極限壓力下工作時,泵內可能由于物理作用而發生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進氣管路上的閥門打開,使之進入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明泵已發生故障,應停檢修。

    2.停

    應按以下順序:

    1) 關閉進氣管上的閥門(做壓縮用時應先關閉排氣管上的閥門,然后關閉吸氣閥);

    2) 關閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機械密封,機械密封的冷卻水不能關閉;

    3) 關閉電動機,再關閉機械密封冷卻水;

    4)如果停時間超過一天,必須將泵及氣水分離器內的水放掉,以防銹蝕。

    維護

    1.經常檢查軸承的工作和潤滑情況。

    2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃,最高不允許超過55℃-60℃:,正常工作的軸承每年應裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油牽部更換。

    3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。

          如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均需更換新零件。 


    故障處理:

    裝配拆卸:

      拆卸及裝配

      拆卸:

      泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應將泵腔內的水放出.并將進氣及排氣拆下。在拆卸過程中,應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞'應在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應從后端(無聯軸器一端) 開始拆卸,其順序如下:

      1 《松開并取下兩連通管(SK-1.5/3無連通管);

      2 松開并取下后軸承壓蓋;

      3 用鉤板手將圓螺母松開,取下填料壓蓋;

      4  松開填料壓蓋螺帽,取下填料壓蓋:

      5 松開泵體和端蓋的聯接螺栓和泵腳處的累栓;

      6 在泵體下加一支承,然后從軸上取下端蓋;

      7 取下泵體。泵的部分拆卸至此為止,此時泵的工作部分及各個進零件可進行檢查及清洗。完全拆卸,應按下列順序繼續進行;

      8 松開另一個泵腳螺栓,從底座上取下泵頭;

      9 取下聯軸器

      10 從軸上取下聯軸器的鍵

      11 取下前軸承壓蓋;

      12 松開軸承備背帽,取下軸承架和軸承;

      13 松開填料壓蓋的壓緊螺帽,取下填料壓蓋;

      14 將軸和葉一同從端蓋中取出;

      15 從軸上取下軸套;

      16 從軸上取葉輪。

      拆卸完畢,應將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。

      裝配:

      ① 裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈:

      ② 清除軸承和軸承架內的舊油并更換新油:

      ③  裝配順序與拆卸順序相反。

      裝配時最主要的是調整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小,直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規定間隙,由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應均勻,可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調整。


      設備說明

             SK系列水環真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、聯軸器、電動機、氣水分離器及竹路組成。

            真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經閥門進入真空泵或壓縮機,然后經導氣巧管排入氣水分離器中,經氣水分離器排氣管排出,當作為壓縮機用時,經壓?機排出的氣水混合物在分離器中。氣體經閥門輸送到需要壓力氣體的系統上去,而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關, 當水位高于所要求水位時,溢水開關打開.水從溢水符溢出:當水位低于要求水位時,溢水開關關閉,氣水分離器中水位上升,達到所要求水位,真空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水)的,供水盤的大小直接影響真空泵的性能,因此由供水管上的閥門控制

            氣體抽吸和壓送系統的區別僅在于氣水分離器的內部結構有所不問。抽吸氣體時,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器只有溢水管:壓送氣體時吸氣口為常壓(也可為真空狀態),排氣口壓力?于一個大氣壓,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過溢水丌關來控制。


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